声明

本文是学习GB-T 27794-2011 电力电缆用承插式混凝土导管. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了电力电缆用承插式混凝土导管(以下简称导管)的分类、标记和规格尺寸、原材料及施

工辅助材料要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、贮存、包装和运输、出厂证明书等。

本标准适用于采用工厂制造、现场安装、用橡胶圈柔性密封、连杆连接的电力电缆用的混凝土预制

导管。通讯或其他电缆的保护管可参照本标准。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB 175 通用硅酸盐水泥

GB/T 700 碳素结构钢

GB 8076 混凝土外加剂

GB/T 14684 建筑用砂

GB/T 14685 建筑用卵石、碎石

GB/T 50081—2002 普通混凝土力学性能试验方法标准

GB/T 50107 混凝土强度检验评定标准

GB 50119 混凝土外加剂应用技术规范

GB 50164 混凝土质量控制标准

GB 50204—2002 混凝土结构工程施工质量验收规范

JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程

JGJ 63 混凝土用水标准

3 分类、标记和规格尺寸

3.1 分类

导管按孔数分为2孔管、4孔管、6孔管三种。按孔径分为125 mm、150 mm 两种。

3.2 标记

导管代号 DH。 导管以代号、孔径×公称长度、孔数及标准编号顺序进行标记。
示例：孔径为150 mm、 公称长度为1000 mm、孔数为4孔的导管标记为：

DH 150×1000—4 GB/T 27794—2011

3.3 规格尺寸

导管的规格尺寸应符合图1和表1的规定。

style="width:4.0733in;height:3.35985in" />style="width:4.12654in;height:3.14667in" />style="width:6.08014in;height:3.05321in" />style="width:4.6134in;height:2.19999in" />

GB/T 27794-2011

style="width:7.04in;height:2.46651in" />

style="width:7.96004in;height:6.19327in" />

GB/T 27794—2011

表 1 导管的规格尺寸

单位为毫米

4 原材料及施工辅助材料要求

4.1 生产导管应采用强度等级不低于42.5的通用硅酸盐水泥，其性能应符合 GB175
的规定。

4.2 细集料应符合 GB/T 14684 的规定。

4.3 粗集料宜采用碎石或卵石，其性能应符合 GB/T 14685
的规定，其中石子最大颗粒粒径不应超过
两个相邻圆孔之间净距离的3/4,同时应符合GB 50204—2002 的有关规定。

4.4 混凝土拌合和养护用水应符合JGJ 63 的规定。

4.5 混凝土外加剂应符合 GB8076 的规定。混凝土外加剂的应用应符合GB 50119
的规定。

GB/T 27794—2011

4.6
若使用掺合料，掺合料不得对制品性能产生有害影响，掺合料应符合相关产品标准的规定，使用前
必须进行试验验证。

4.7 导管密封用胶圈的技术性能参见附录 A。

4.8 导管用连杆的技术性能参见附录B。

5 技术要求

5.1 混凝土强度

5.1.1 混凝土强度等级：混凝土设计强度等级不得低于 C40
。混凝土的配合比设计应符合 JGJ 55 的
规定，混凝土抗压强度的检验应符合GB/T 50081—2002
的规定，混凝土的质量控制应符合 GB 50164 的要求。

5.1.2
脱模时，与导管同条件养护的混凝土抗压强度不应低于混凝土设计强度的50%。出厂时混凝
土抗压强度不应低于混凝土设计强度的100%。

5.1.3 标准养护条件下28 d 混凝土抗压强度检验评定应满足GB/T 50107
的要求。

5.2 外观质量

外观质量应符合表2的规定。

表 2 外观质量要求

5.3 尺寸偏差

导管的尺寸偏差应符合表3的规定。

GB/T 27794—2011

表 3 导管的尺寸偏差

单位为毫米

5.4 力学性能

导管的力学性能应符合表4的规定。

表 4 导管的力学性能

5.5 接头密封性能

导管在0. 10 MPa 水压下保持15 min, 接头处不应渗水、漏水。

6 试验方法

6.1 混凝土强度

6.1.1
混凝土拌合物应在搅拌站或喂料工序中随机取样，制作立方体试件，3个试件为一组。

6.1.2
每天拌制的同配合比的混凝土，取样不应少于一次。每次至少成型三组。
一组试件与导管同条
件养护脱模后再进行标准养护，其他试件与导管同条件养护。

6.1.3
经标准养护的试件用于检验评定混凝土强度等级，其他同条件养护的试件，用于测定脱模强度
和出厂强度。

6.1.4 立方体试件的抗压强度应按GB/T 50081—2002
规定的试验方法进行测定。

6.1.5 混凝土28 d 抗压强度检验评定按GB/T 50107 进行评定。

GB/T 27794—2011

6.2 外观质量与尺寸偏差

6.2.1
起皮、粘皮、麻面的面积、凹槽的宽度和长度、合缝处错缝、局部磕损用分度值为1
mm 的钢卷尺
或钢直尺测量；深度用深度游标卡尺测量。目测有无蜂窝、塌落和表面裂缝现象，面积用钢卷尺进行测
量后计算，裂缝宽度用读数显微镜进行测量。

6.2.2 导管的L。、L、L₂ 、C、C'、F、F'、G、G'、H、H'用精确度为1 mm
的钢直尺测量。

6.2.3 导管的D₁ 、D₂
用内径千分尺测量，在导管两端垂直对称位置各测两处，取两次测量值的算术平

均值。

6.2.4 导管承插口端面与管轴的垂直度用直角尺与分度为0.5 mm
的钢直尺测量，测量位置在承口和
插口端面的中部，沿与管轴垂直的两个方向各测一次。分别取两次测量值的算术平均值。

6.2.5 导管的E
用游标卡尺进行测量，沿与管轴垂直的两个端面两个方向各测一次。取四次测量值
的算术平均值。

6.3 管体破坏弯矩

导管的管体破坏弯矩试验采用简支法，试验装置见图2。可采用千斤顶或其他方式集中加荷，采用
测力传感器进行测力。着力点用宽约100 mm、
长度不小于管体宽度的工字钢，工字钢下垫厚约30 mm
的硬质木板，木板与管体间垫一块厚约3 mm 的毛毡或纸板。试验时，以20
kN/min 的加荷速度均匀

加荷，直至管体破坏。导管的管体破坏弯矩按式(1)进行计算：

单位为毫米

style="width:10.90682in;height:3.28658in" />

图 2 抗弯试验示意图

style="width:2.66003in;height:0.5599in" /> …………………… … (1)

式中：

M—— 管体破坏弯矩，单位为千牛米(kN ·m);

P— 破坏荷载，单位为千牛(kN);

W— 导管自重，单位为千牛(kN);

L — 支座间距，0.7 m。

6.4 管体外压破坏荷载

管体外压破坏试验装置见图3,试验时，导管管体上下各放置一块厚约30 mm
的硬质木板，木板与 导管管体之间各垫一块厚约3 mm
的毛毡或纸板，毛毡或纸板的各边边长应比木板长(5～10)mm, 木
板尺寸见表5。加荷方式为均布加荷，可在四柱压力试验机上进行试验并读取荷载值。试验时，以

20 kN/min 的加荷速度均匀加荷，直至管体破坏。

GB/T 27794—2011

单位为毫米

说明：

1 — — 木板；

2 — - 毛毡或纸板；

3 — — 导管。

图 3 管体外压破坏试验示意图

表 5 木板尺寸 单位为毫米

6.5 接头部剪切破坏荷载

接头部剪切破坏试验装置见图4。试验前导管接头内橡胶圈应到位，并用连杆将导管拉紧到位。
可采用千斤顶或其他方式集中加荷，采用测力传感器进行测力。试验时，加荷点应位于两根导管接头部

的正上方，以2 kN/min 的加荷速度匀速加荷，直至接头部破坏。

style="width:11.3667in;height:3.92018in" />

说明：

1 — — 导管；

2 — — 加荷梁。

图 4 剪切破坏试验示意图

GB/T 27794—2011

6.6 接头密封性能试验

将两根导管对准连接，试验前，接头部橡胶圈应到位，并用连杆将导管拉紧到位。宜在1
min 内均

匀升至规定检验压力。试验时在0.10 MPa 水压下，恒压15
min,观察接头处有无渗漏水现象。

7 检验规则

7.1 导管的检验分出厂检验与型式检验两种。

7.2 出厂检验

7.2.1 检验项目

检验项目包括：混凝土强度、外观质量和尺寸偏差。检验项目分A 类和 B
类指标，A 类为主要质量

指标，B 类为次要质量指标。见表6。

表 6 检验项目及类别

GB/T 27794—2011

7.2.2 批量

出厂产品以相同规格、相同原材料、相同工艺的导管为一个批量，每批产品的数量不得超过3000

根，但当3个月内生产总数不足3000根时，也可作为一个批量检验。

7.2.3 抽样

7.2.3.1 混凝土强度

检查受检批产品生产记录，若产品当月生产，可查上一个月产品生产记录。

7.2.3.2 外观质量和尺寸偏差

从受检批中采用随机抽样的方法抽取10根导管，逐根进行外观质量和尺寸偏差检验。

7.2.4 判定规则

7.2.4.1 混凝土强度

试验频次符合标准规定，28 d 混凝土抗压强度按GB/T 50107 评定合格。

7.2.4.2 外观质量和尺寸偏差

10根受检管子中，A 类项目必须全部合格；每项 B
类项目的超差不超过2根为单项合格，B 类项目

的超差不超过2项，则判定该批产品的外观质量和尺寸偏差合格。

7.2.5 总判定

混凝土强度、外观质量和尺寸偏差均符合标准要求时，则判该批产品为合格。

7.3 型式检验

7.3.1 检验项目

检验项目包括：混凝土强度、外观质量和尺寸偏差、管体破坏弯矩、管体外压破坏荷载、接头部剪切

破坏荷载、接头密封性能。

7.3.2 在下列情况下，应进行型式试验：

a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

b) 正常生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

c)
当不同规格的导管生产量达到15000根时，或在6个月内生产总数不足15000根时；

d) 产品长期停产后，恢复生产时；

e) 出厂检验结果与上一次型式检验结果有较大差异时；

f) 国家或地方质量监督机构提出进行型式检验要求时。

7.3.3 抽样。

7.3.3.1 混凝土强度 同7.2.3.1。

7.3.3.2 外观质量和尺寸偏差
7.2.3.2 。

7.3.3.3
管体破坏弯矩、管体外压破坏荷载、接头部剪切破坏荷载

从混凝土强度、外观质量和尺寸偏差检验合格的导管中，抽取8根导管，其中2根检验管体破坏弯

矩，2根检验管体外压破坏荷载，4根导管分二组对接后进行接头部剪切破坏荷载。

7.3.3.4 接头密封性能

从混凝土强度、外观质量和尺寸偏差检验合格的导管中，抽取2根导管进行对接后进行接头密封性

能检验。

7.3.4 判定规则

7.3.4.1 混凝土强度 同7.2.4.1。

7.3.4.2 外观质量和尺寸偏差 同7.2.4.2。

GB/T 27794—2011

7.3.4.3
管体破坏弯矩、管体外压破坏荷载、接头部剪切破坏荷载

管体破坏弯矩、管体外压破坏荷载、接头部剪切破坏荷载试验结果均符合标准要求，则判定该批导
管相应项目合格。以上三个项目有且仅有一项目中仅有一根(接头部剪切破坏荷载试验为一组)不符合
标准要求时，则允许从同批导管中随机抽取加倍数量的导管对该不合格项目进行复试。复试结果应全

部符合标准要求，否则判定相应项目不合格。

7.3.4.4 接头密封性能

接头密封性能试验时，若接头处无渗水、漏水，则判定接头密封性能合格。不符合标准要求，不再加

倍抽样复试。

7.3.5 总判定

混凝土强度、外观质量和尺寸偏差、接头密封性能、管体破坏弯矩、管体外压破坏荷载、接头部剪切
破坏荷载均符合标准要求(管体破坏弯矩、管体外压破坏荷载、接头部剪切破坏荷载允许有一项复检合

格)时，则判该批产品合格。

8 标志、贮存、包装和运输

8.1 标志

除另有规定外，导管上应有如下标志，标志应清晰明显地印在导管管身外表面的中部：

a) 产品标记；

b) "下有电缆"的字样；

c) 产品执行标准；

d) 制造厂厂名或商标；

e) 制造日期。

8.2 贮存

8.2.1 产品应按类型、规格及生产日期分别堆放。

8.2.2
产品的堆放场地应平整，可采用立式或卧式堆放。立式堆放时，堆放层数为1层。并应垫以草
垫或厚度不小于5 mm
的砂层。卧式推放时，承口部位应交叉放置，堆放层数应不超过表7规定。产品
层与层之间应用垫木隔开，每层垫木的的支承点应在同一平面，各层垫木位置应在同一垂直线上。

表 7 堆放层数

8.3 包装

产品的承插口处应用草绳、草片、草包等包装，以防碰撞损坏。

8.4 运输

8.4.1 产品起吊及装卸时，应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落。

8.4.2
产品运输时，应固定牢靠，可采用立式或卧式堆放。立式堆放时，堆放层数为1层。产品下应垫
以草垫，产品间应用草包等隔离；卧式堆放时，堆放层数应不超过表7规定，层间应垫以草包。

GB/T 27794—2011

9 出厂证明书

导管出厂时，应随带企业统一编号的出厂证明书，其内容应包括：

a) 企业名称或商标、厂址、电话；

b) 产品标记；

c) 生产日期、出厂日期；

d) 执行标准；

e) 混凝土抗压强度检验结果；

f) 外观质量和尺寸偏差检验结果；

g) 制造厂质量检查部门签章。

GB/T 27794—2011

附 录 A

(资料性附录)

密封用 O 型实心胶圈技术要求

本附录适用于导管用密封胶圈。

A.1 胶圈形状

密封用O
型实心胶圈(以下简称胶圈)的截面应呈圆形。表面应光滑、无凹痕、砂眼、气孔和其他

缺陷。

A.2 胶圈材料

胶圈用橡胶配方中天然橡胶的含量不少于总体积的60%,其余部分为粉状填料，但不应是橡胶用

品、再生橡胶及有害物质。

A.3 胶圈性能

胶圈性能应满足如下要求：

a) 硬度(邵氏)45度～55度；

b) 拉断强度大于16 MPa;

c) 拉断伸长率大于500%;

d) 拉伸永久变形小于20%;

e) 截面直径12 mm。

A.4 胶圈公差

胶圈公差应满足如下要求：

a) 环径公差为±3 mm;

b) 截面直径公差为±0.5 mm。

附 录 B

(资料性附录)

连接用连杆技术要求

本附录适用于导管连接用连杆，包括螺杆、螺母和垫圈。

B.1 材 料

连接用螺杆、螺母和垫圈用Q235A 圆钢加工时，应符合GB/T700

B.2 尺寸与公差

B.2.1 连接螺杆尺寸与公差见图 B.1。

GB/T 27794—2011

中有关规定。

单位为毫米

style="width:10.41987in;height:2.4332in" />

图 B.1 连接螺杆尺寸与公差

B.2.2 连接螺母尺寸与公差见图 B.2。

单位为毫米

style="width:10.92664in;height:4.22664in" />

图 B.2 连接螺母尺寸与公差

B.3 技术性能

连接螺杆与连接螺母的连接拉力不应小于1500 N。

style="width:3.09333in" />GB/T 27794—2011

延伸阅读

更多内容 可以 GB-T 27794-2011 电力电缆用承插式混凝土导管. 进一步学习

联系我们

DB51-T 3088-2023 营运山区公路地质灾害及边坡工程风险评价规程 四川省.pdf